M3800 উইন্ডো কম্পোস্ট টার্নার

ছোট বিবরণ:

M3800 একটি বড় মাপেরস্ব-চালিত কম্পোস্টিং মেশিনচীনে, 4.3 মিটার পর্যন্ত কাজের প্রস্থ এবং 1.7 মিটার কাজের উচ্চতা সহ।এর মূল কাঠামোটি একটি খুব পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যা TAGRM-এর কম্পোস্টিং সাবস্ট্রেট মিক্সারকে একটি শক্তিশালী, স্থিতিশীল বডি, সেইসাথে জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয় ঘূর্ণনের সুবিধা প্রদান করে।এটি একটি 195-হর্সপাওয়ার হাই-পাওয়ার ডিজেল ইঞ্জিন দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ স্লাজ, কম্পোস্ট এবং অন্যান্য উপকরণ সহজেই নাড়াতে পারে।হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রাল লিফটিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত, এটি বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।এটি একটি শক্তিশালী এবং বহুমুখী কম্পোস্ট টার্নার।


  • মডেল:M3800
  • অগ্রজ সময়:30 দিন
  • প্রকার:স্ব-চালিত
  • কাজের প্রস্থ:3800 ~ 4300 মিমি
  • কাজের উচ্চতা:1700 মিমি
  • কাজের ক্ষমতা:1500m³/ঘণ্টা
  • পণ্য বিবরণী

    পণ্য ট্যাগ

    TAGRM-এর প্রথম ফ্ল্যাগশিপ কম্পোস্ট টার্নার পণ্য হিসাবে, M3800 পাওয়ার কনফিগারেশন এবং ট্রান্সমিশনে তুলনামূলকভাবে উচ্চ-সম্পন্ন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা আউটপুট শক্তি এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং অনেক দেশে বৃহৎ-স্কেল কম্পোস্টিং প্ল্যান্ট মালিকদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়।

    পণ্য পরামিতি

    মডেল M3800 গ্রাউন্ড ক্লিয়ারেন্স 120 মিমি H2
    রেট পাওয়ার 145KW (195PS) স্থল চাপ 0.55 কেজি/সেমি²
    রেট গতি 2200 r/মিনিট কাজের প্রস্থ 3800 ~ 4300 মিমি সর্বোচ্চ
    জ্বালানি খরচ ≤231g/KW·h কাজের উচ্চতা 1700 মিমি সর্বোচ্চ
    ব্যাটারি 24V 2×12V গাদা আকৃতি ত্রিভুজ 42°
    জ্বালানি ক্ষমতা 200L এগিয়ে যাওয়ার গতি L: 0-8m/min H: 0-21m/min
    ক্রলার পদচারণা 4430 মিমি W2 পিছনের গতি L: 0-8m/মিনিট H:0-21m/মিনিট
    ক্রলার আকার 300 মিমি জুতার সাথে স্টিল ফিড পোর্ট প্রস্থ 3800
    ওভারসাইজ 4835×2750×3420 মিমি W3×L1×H1 ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ 2700 মিমি মিনিট
    ওজন 6000 কেজি জ্বালানী ছাড়া চালানোর ধরণ হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ
    রোলার ব্যাস 876 মিমি ছুরি দিয়ে কাজের ক্ষমতা 1500m³/ঘণ্টা সর্বোচ্চ

    উইন্ডো টার্নারের রোলারের আকার
    জৈব কম্পোস্ট টার্নার M3800
    কম্পোস্ট টার্নার
    কম্পোস্ট টার্নারের CUMMINS ইঞ্জিন

    দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং শক্তিশালী ইঞ্জিন

    পেশাদারভাবে সামঞ্জস্য করা, বিশেষভাবে কাস্টম, উচ্চ মানের ব্র্যান্ড টার্বোচার্জড ইঞ্জিন।এটি শক্তিশালী শক্তি, কম জ্বালানী খরচ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা আছে।

    জলব কাঠামো

    হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভ

    হাই-টেক কন্টেন্ট কন্ট্রোল ভালভ, আপগ্রেড এবং অপ্টিমাইজড হাইড্রোলিক সিস্টেম।এটি উচ্চ মানের, চমৎকার কর্মক্ষমতা, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম ব্যর্থতার হার আছে.

    একক হ্যান্ডেল দ্বারা ইন্টিগ্রেটেড অপারেশন.

    বড়কম্পোস্ট বাঁক মেশিনএর রোলার যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন এবং হাইড্রোলিক ক্লাচ পাওয়ার স্যুইচিং মোড গ্রহণ করে এবং ট্রান্সফার কেস + ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্সের মাধ্যমে ইঞ্জিন পাওয়ারকে ওয়ার্কিং ড্রামে প্রেরণ করে।সুবিধা: 1. গিয়ার পেয়ারের ট্রান্সমিশন দক্ষতা বেশি, যা 93% এর বেশি পৌঁছতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে দক্ষতা হ্রাস পাবে না;2. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ;3. ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ক্লাচ কন্ট্রোল রোলার প্রভাব-প্রতিরোধী, এবং একটি ম্যানুয়াল কন্ট্রোল মোড রয়েছে, যা জরুরি কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;সমন্বিত উত্তোলন পদ্ধতি রোলারের অ্যাসিঙ্ক্রোনাস উত্তোলনের কারণে জাতীয় বোল্টের আলগা হওয়া এবং পড়ে যাওয়া এড়ায়।

    রোলারের ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কাটারগুলি শক্তিশালী এবং জারা প্রতিরোধী।বৈজ্ঞানিক সর্পিল নকশা দ্বারা, মেশিন কাঁচামাল গুঁড়ো করার সময়, এক হাজারতম বিচ্ছুরণের সাথে একইভাবে কাঁচামাল মিশ্রিত করে এবং ঘুরিয়ে দেয় এবং একই সময়ে অক্সিজেন এবং কুলিংয়ের সাথে কম্পোস্ট পূরণ করে।

    অনুগ্রহ করে কাঁচামালের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিশেষ রোলার এবং ছুরি বেছে নিন।

    কম্পোস্ট টার্নার বডি লিফটিং পরীক্ষা
    কম্পোস্ট টার্নারের রোলার

    এর ফাংশনকম্পোস্ট পালাr:

    1. কাঁচামাল কন্ডিশনার ফাংশন আলোড়ন.

    কম্পোস্ট উত্পাদন, সমন্বয়কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত, pH, জলের উপাদান, ইত্যাদি কাঁচামাল, কিছু সহায়ক উপকরণ যোগ করা আবশ্যক.প্রধান কাঁচামাল এবং বিভিন্ন সহায়ক উপকরণ, যা মোটামুটি অনুপাতে একত্রে স্তূপাকার করা হয়, কন্ডিশনার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য টার্নিং এবং পলিশিং মেশিন দ্বারা সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে।

    2. কাঁচামালের স্তূপের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।

    কম্পোস্ট কাঁচামাল

    কম্পোস্ট টার্নিং মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, কাঁচামালের ছুরিগুলি সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করে এবং বাতাসের সাথে মিশ্রিত হয় এবং উপাদানের স্তূপে প্রচুর পরিমাণে তাজা বাতাস থাকতে পারে, যা বায়বীয় অণুজীবের জন্য সক্রিয়ভাবে গাঁজন তাপ তৈরি করতে সহায়ক এবং গাদা তাপমাত্রা বৃদ্ধি;যখন তাপমাত্রা বেশি হয়, তাজা বাতাসের সম্পূরক ব্যবহার করা যেতে পারে।স্ট্যাকের তাপমাত্রা ঠান্ডা করুন।পর্যায়ক্রমে মাঝারি তাপমাত্রার একটি অবস্থা - উচ্চ তাপমাত্রা - মাঝারি তাপমাত্রা - উচ্চ তাপমাত্রা গঠিত হয় এবং বিভিন্ন উপকারী অণুজীবগুলি তাদের অভিযোজিত তাপমাত্রার পরিসরে দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং সংখ্যাবৃদ্ধি করে।

    3. কাঁচামাল উইন্ডোর স্তূপের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করুন।

    টার্নিং সিস্টেম উপাদানটিকে ছোট গুঁড়িতে পরিণত করতে পারে, যাতে সান্দ্র এবং ঘন উপাদানের স্তূপ তুলতুলে এবং স্থিতিস্থাপক হয়ে যায়, একটি উপযুক্ত ছিদ্র তৈরি করে।

    4. কাঁচামাল উইন্ডোর গাদা এর আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন।

    কাঁচামাল গাঁজনে উপযুক্ত জলের পরিমাণ প্রায় 55%, এবং সমাপ্ত জৈব সারের আর্দ্রতার মান 20% এর নিচে।গাঁজন করার সময়, জৈব রাসায়নিক বিক্রিয়া নতুন জল উৎপন্ন করবে, এবং অণুজীব দ্বারা কাঁচামাল ব্যবহার করার ফলেও জল তার বাহক হারাতে এবং মুক্ত হয়ে যাবে।অতএব, সার তৈরির প্রক্রিয়ার সময় জলের সময়মতো হ্রাসের সাথে, তাপ সঞ্চালনের দ্বারা গঠিত বাষ্পীভবন ছাড়াও, টার্নিং মেশিন দ্বারা কাঁচামালের বাঁক বাধ্যতামূলক জলীয় বাষ্প নির্গমন তৈরি করবে।

    5. কম্পোস্টিং প্রক্রিয়ার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করা।

    যেমন, কাঁচামাল গুঁড়ো করা, কাঁচামালের স্তূপে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি দেওয়া বা কাঁচামালের পরিমাণগত স্থানচ্যুতি উপলব্ধি করা ইত্যাদি।

    কম্পোস্ট তৈরির প্রক্রিয়া:

    1. গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সারএবং অন্যান্য উপকরণ, জৈব গার্হস্থ্য বর্জ্য, স্লাজ ইত্যাদি সার বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাতের দিকে মনোযোগ দিন (C/N): যেহেতু কম্পোস্টিং উপকরণগুলির বিভিন্ন C/N অনুপাত রয়েছে, তাই আমাদের C/ ব্যবহার করতে হবে। N অনুপাত 25~35 এ নিয়ন্ত্রিত হয় যা অণুজীব পছন্দ করে এবং গাঁজন সুচারুভাবে চলতে পারে।সমাপ্ত কম্পোস্টের C/N অনুপাত সাধারণত 15~25 হয়।

     

    2. C/N অনুপাত সামঞ্জস্য করার পরে, এটি মিশ্রিত এবং স্ট্যাক করা যেতে পারে।এই মুহুর্তে কৌশলটি শুরু করার আগে কম্পোস্টের সামগ্রিক আর্দ্রতার পরিমাণ 50-60% এ সামঞ্জস্য করা।যদি গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, গার্হস্থ্য আবর্জনা, কাদা ইত্যাদির জলের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে আপনি জৈব পদার্থ, অপেক্ষাকৃত শুষ্ক সহায়ক উপকরণ যোগ করতে পারেন যা জল শোষণ করতে পারে, বা শুকনো সার দেওয়ার জন্য ব্যাকফ্লো পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। স্ট্রিপ তৈরি করার জন্য নীচে, এবং এতে থাকা গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, গৃহস্থালির আবর্জনা, স্লাজ, ইত্যাদি প্রচুর পরিমাণে জলের সাথে মাঝখানে স্থাপন করা হয় যাতে উপরের জল নীচের দিকে চলে যায় এবং তারপরে উল্টে যায়। .

     

    3. একটি সমতল পৃষ্ঠে রেখাচিত্রমালা মধ্যে ভিত্তি উপাদান স্ট্যাক.স্ট্যাকের প্রস্থ এবং উচ্চতা যতটা সম্ভব সরঞ্জামের কাজের প্রস্থ এবং উচ্চতার সমান হওয়া উচিত এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য গণনা করা দরকার।TAGRM-এর টার্নার্স ইন্টিগ্রাল হাইড্রোলিক লিফটিং এবং ড্রাম হাইড্রোলিক লিফটিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, যা স্ট্যাকের সর্বাধিক আকারের সাথে নিজেদেরকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

    4. সার বেস উপকরণ যেমন স্তূপ করা গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, ঘরোয়া আবর্জনা, স্লাজ ইত্যাদির সাথে ছিটিয়ে দিন।জৈবিক গাঁজন ইনোকুল্যান্ট.

    5. একটি কম্পোস্ট টার্নিং মেশিন ব্যবহার করুন সমানভাবে জানালার স্তূপ, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ, গার্হস্থ্য আবর্জনা, স্লাজ, (জলের পরিমাণ 50%-60% হওয়া উচিত), গাঁজন ব্যাকটেরিয়া এজেন্ট ইত্যাদি, এবং এটি করতে পারে 3-5 ঘন্টার মধ্যে দুর্গন্ধমুক্ত হবে।, 50 ডিগ্রী (প্রায় 122 ডিগ্রী ফারেনহাইট) পর্যন্ত গরম করতে 16 ঘন্টা, যখন তাপমাত্রা 55 ডিগ্রী (প্রায় 131 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ পৌঁছায়, তখন অক্সিজেন যোগ করার জন্য আবার স্তূপটি ঘুরিয়ে দিন এবং তারপর যখনই উপাদানের তাপমাত্রা 55 ডিগ্রিতে পৌঁছায় তখন নাড়তে শুরু করুন। অভিন্ন গাঁজন অর্জনের জন্য, অক্সিজেন বৃদ্ধি এবং শীতল হওয়ার প্রভাব, এবং তারপর সম্পূর্ণরূপে পচন না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

    কম্পোস্ট বাঁক

    6. সাধারণ নিষেক প্রক্রিয়ায় 7-10 দিন সময় লাগে।বিভিন্ন জায়গায় বিভিন্ন আবহাওয়ার কারণে, উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে পচে যেতে 10-15 দিন সময় লাগতে পারে।উচ্চ, পটাসিয়াম কন্টেন্ট বৃদ্ধি.গুঁড়ো করে জৈব সার তৈরি করা হয়।

    কম্পোস্ট বাঁকঅপারেশন:

    1. এটি তাপমাত্রা এবং গন্ধ উভয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।যদি তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস (প্রায় 158 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর চেয়ে বেশি হয় তবে এটি উল্টে দেওয়া উচিত এবং আপনি যদি অ্যানোবিক অ্যামোনিয়ার গন্ধ পান তবে এটি উল্টে দেওয়া উচিত।

    কম্পোস্টিং তাপমাত্রা

    2. গাদা বাঁক করার সময়, ভিতরের উপাদানটি বাইরের দিকে ঘুরতে হবে, বাইরের উপাদানটি ভিতরে ঘুরতে হবে, উপরের উপাদানটি নীচের দিকে ঘুরিয়ে দিতে হবে এবং নীচের উপাদানটি উপরের দিকে ঘুরিয়ে দিতে হবে।এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে গাঁজন করা হয়েছে।

     

    1567

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান