M4300 কম্পোস্ট উইন্ডো টার্নার
পণ্য পরামিতি
| মডেল | M4300 | গ্রাউন্ড ক্লিয়ারেন্স | 120 মিমি | H2 | |
| রেট পাওয়ার | 182KW (247PS) | WEITOU | স্থল চাপ | 0.75 কেজি/সেমি² | |
| রেট গতি | 2200r/মিনিট | কাজের প্রস্থ | 4300 মিমি | সর্বোচ্চ | |
| জ্বালানি খরচ | ≤235g/KW·h | কাজের উচ্চতা | 2000 মিমি | সর্বোচ্চ | |
| ব্যাটারি | 24V | 2×12V | গাদা আকৃতি | ত্রিভুজ | 42° |
| জ্বালানি ক্ষমতা | 120L | এগিয়ে যাওয়ার গতি | L: 0-8m/min H: 0-21m/min | ||
| চাকা চলা | 4920 মিমি | W2 | পিছনের গতি | L: 0-8m/মিনিট H:0-21m/মিনিট | |
| চাকা বেস | 1770 মিমি | ইস্পাত | ফিড পোর্ট প্রস্থ | 4300 মিমি | |
| ওভারসাইজ | 5320×2795×3650mm | W3×L2×H1 | ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ | 2750 মিমি | মিনিট |
| ওজন | 10000 কেজি | জ্বালানী ছাড়া | চালানোর ধরণ | হাইড্রোলিক | |
| রোলার ব্যাস | 979 মিমি | ছুরি দিয়ে | কাজের ক্ষমতা | 2050m³/ঘণ্টা | সর্বোচ্চ |
অন্যান্য মডেলের বিপরীতে, M4800 চাকা চালিত এবং আরও ভাল গ্রিপ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চওড়া, নন-স্লিপ টায়ার রয়েছে।সামগ্রিক ফ্রেম এবং ট্রান্সমিশন ডিজাইনের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি M4000 সিরিজের মতোই, যার মধ্যে অখণ্ড উত্তোলন এবং ড্রাম উত্তোলন ফাংশন, শক্তিশালী হর্সপাওয়ার, বিভিন্ন পরিবেশ এবং উপাদান পরিচালনার কাজের জন্য উপযুক্ত।
কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সরলতার মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার জন্য, TAGRM ডিজাইন বিভাগ উদ্ভাবনীভাবে হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন + বড় গিয়ার চেইন ট্রান্সমিশনের সমন্বয় গ্রহণ করে যাতে মূল অংশের উত্তোলন পুরোপুরি উপলব্ধি করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম করা যায়।সর্বনিম্ন সামগ্রিক খরচের লক্ষ্য অর্জন করতে, গ্রাহকদের জন্য প্রচুর অর্থ সঞ্চয় করুন।
ভিডিও
কম্পোস্ট তৈরির প্রক্রিয়া:
1. গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, জৈব গৃহস্থালির বর্জ্য, স্লাজ, ইত্যাদি সার বেস উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, মনোযোগ দিনকার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত (C/N): যেহেতু কম্পোস্টিং উপকরণের বিভিন্ন C/N অনুপাত রয়েছে, তাই আমাদের ব্যবহার করতে হবে C/N অনুপাত 25~35 এ নিয়ন্ত্রিত হয় যা অণুজীব পছন্দ করে এবং গাঁজন সুচারুভাবে চলতে পারে।সমাপ্ত কম্পোস্টের C/N অনুপাত সাধারণত 15~25 হয়।
2. C/N অনুপাত সামঞ্জস্য করার পরে, এটি মিশ্রিত এবং স্ট্যাক করা যেতে পারে।এই মুহুর্তে কৌশলটি শুরু করার আগে কম্পোস্টের সামগ্রিক আর্দ্রতার পরিমাণ 50-60% এ সামঞ্জস্য করা।যদি গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, গার্হস্থ্য আবর্জনা, কাদা ইত্যাদির জলের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে আপনি জৈব পদার্থ, অপেক্ষাকৃত শুষ্ক সহায়ক উপকরণ যোগ করতে পারেন যা জল শোষণ করতে পারে, বা শুকনো সার দেওয়ার জন্য ব্যাকফ্লো পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। স্ট্রিপ তৈরি করার জন্য নীচে, এবং এতে থাকা গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, গৃহস্থালির আবর্জনা, স্লাজ, ইত্যাদি প্রচুর পরিমাণে জলের সাথে মাঝখানে স্থাপন করা হয় যাতে উপরের জল নীচের দিকে চলে যায় এবং তারপরে উল্টে যায়। .
3. একটি সমতল পৃষ্ঠে রেখাচিত্রমালা মধ্যে ভিত্তি উপাদান স্ট্যাক.স্ট্যাকের প্রস্থ এবং উচ্চতা যতটা সম্ভব সরঞ্জামের কাজের প্রস্থ এবং উচ্চতার সমান হওয়া উচিত এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য গণনা করা দরকার।TAGRM-এর টার্নার্স ইন্টিগ্রাল হাইড্রোলিক লিফটিং এবং ড্রাম হাইড্রোলিক লিফটিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, যা স্ট্যাকের সর্বাধিক আকারের সাথে নিজেদেরকে সামঞ্জস্য করতে পারে।
4. জৈবিক গাঁজন ইনোকুল্যান্ট দিয়ে সার বেস উপকরণ যেমন স্তূপ করা পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য উপকরণ, ঘরোয়া আবর্জনা, স্লাজ ইত্যাদি ছিটিয়ে দিন।
5. খড়, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির সার এবং অন্যান্য জৈব উপকরণ, গার্হস্থ্য আবর্জনা, স্লাজ, (জলের পরিমাণ 50%-60% হওয়া উচিত), গাঁজন ব্যাকটেরিয়া এজেন্ট ইত্যাদি সমানভাবে মেশানোর জন্য একটি টার্নিং মেশিন ব্যবহার করুন এবং এটি দুর্গন্ধযুক্ত হতে পারে। 3-5 ঘন্টার মধ্যে।, 50 ডিগ্রী (প্রায় 122 ডিগ্রী ফারেনহাইট) পর্যন্ত গরম করতে 16 ঘন্টা, যখন তাপমাত্রা 55 ডিগ্রী (প্রায় 131 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ পৌঁছায়, তখন অক্সিজেন যোগ করার জন্য আবার স্তূপটি ঘুরিয়ে দিন এবং তারপর যখনই উপাদানের তাপমাত্রা 55 ডিগ্রিতে পৌঁছায় তখন নাড়তে শুরু করুন। অভিন্ন গাঁজন অর্জনের জন্য, অক্সিজেন বৃদ্ধি এবং শীতল হওয়ার প্রভাব, এবং তারপর সম্পূর্ণরূপে পচন না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
6. সাধারণ নিষেক প্রক্রিয়ায় 7-10 দিন সময় লাগে।বিভিন্ন জায়গায় বিভিন্ন আবহাওয়ার কারণে, উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে পচে যেতে 10-15 দিন সময় লাগতে পারে।উচ্চ, পটাসিয়াম কন্টেন্ট বৃদ্ধি.গুঁড়ো করে জৈব সার তৈরি করা হয়।
এর ফাংশনকম্পোস্ট পালাr:
1. কাঁচামাল কন্ডিশনার ফাংশন আলোড়ন.
কম্পোস্ট উৎপাদনে, কাঁচামালের কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত, pH, জলের পরিমাণ ইত্যাদি সামঞ্জস্য করতে, কিছু সহায়ক উপকরণ যোগ করতে হবে।প্রধান কাঁচামাল এবং বিভিন্ন সহায়ক উপকরণ, যা মোটামুটি অনুপাতে একত্রে স্তূপাকার করা হয়, কন্ডিশনার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য টার্নিং এবং পলিশিং মেশিন দ্বারা সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে।
2. কাঁচামালের স্তূপের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।
কম্পোস্ট টার্নিং মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, কাঁচামালের ছুরিগুলি সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করে এবং বাতাসের সাথে মিশ্রিত হয় এবং উপাদানের স্তূপে প্রচুর পরিমাণে তাজা বাতাস থাকতে পারে, যা বায়বীয় অণুজীবের জন্য সক্রিয়ভাবে গাঁজন তাপ তৈরি করতে সহায়ক এবং গাদা তাপমাত্রা বৃদ্ধি;যখন তাপমাত্রা বেশি হয়, তাজা বাতাসের সম্পূরক ব্যবহার করা যেতে পারে।স্ট্যাকের তাপমাত্রা ঠান্ডা করুন।পর্যায়ক্রমে মাঝারি তাপমাত্রার একটি অবস্থা - উচ্চ তাপমাত্রা - মাঝারি তাপমাত্রা - উচ্চ তাপমাত্রা গঠিত হয় এবং বিভিন্ন উপকারী অণুজীবগুলি তাদের অভিযোজিত তাপমাত্রার পরিসরে দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং সংখ্যাবৃদ্ধি করে।
3. কাঁচামাল উইন্ডোর স্তূপের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করুন।
টার্নিং সিস্টেম উপাদানটিকে ছোট গুঁড়িতে পরিণত করতে পারে, যাতে সান্দ্র এবং ঘন উপাদানের স্তূপ তুলতুলে এবং স্থিতিস্থাপক হয়ে যায়, একটি উপযুক্ত ছিদ্র তৈরি করে।
4. কাঁচামাল উইন্ডোর গাদা এর আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন।
কাঁচামাল গাঁজনে উপযুক্ত জলের পরিমাণ প্রায় 55%, এবং সমাপ্ত জৈব সারের আর্দ্রতার মান 20% এর নিচে।গাঁজন করার সময়, জৈব রাসায়নিক বিক্রিয়া নতুন জল উৎপন্ন করবে, এবং অণুজীব দ্বারা কাঁচামাল ব্যবহার করার ফলেও জল তার বাহক হারাতে এবং মুক্ত হয়ে যাবে।অতএব, সার তৈরির প্রক্রিয়ার সময় জলের সময়মতো হ্রাসের সাথে, তাপ সঞ্চালনের দ্বারা গঠিত বাষ্পীভবন ছাড়াও, টার্নিং মেশিন দ্বারা কাঁচামালের বাঁক বাধ্যতামূলক জলীয় বাষ্প নির্গমন তৈরি করবে।
5. কম্পোস্টিং প্রক্রিয়ার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করা।
যেমন, কাঁচামাল গুঁড়ো করা, কাঁচামালের স্তূপে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি দেওয়া বা কাঁচামালের পরিমাণগত স্থানচ্যুতি উপলব্ধি করা ইত্যাদি।
